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松原碳化硅耐火材料生产工艺

  耐火材料的抗热震稳定性:耐火材料抵抗由于温度急剧变化而不开裂或不剝落的性能称为抗热震稳定性,又称温度急抵抗性,或耐急冷热性。耐火材料经常处于温度急剧变化状态下作业,由于耐火材料的导热性差,材料内部会产生应力,当应力超过材料的结构强度极限时就会产生裂纹或剥落。因此,抗热震稳定性也是耐火材料的重要性质之一。影响耐火材料抗热震稳定性的因素很多,不易测量,也无法用公式:计算。我国通用的试验方法是将标准砖一端在炉内加热到850℃以后再放入流动冷水中冷却,如此反复进行,直到试样损失重量达20%-50%为止。对于不能在水中冷却的耐火材料,可用强制通风冷却的条件试验。可见,抗热震稳定性是一个相对的指标。

  随着十二五期间,中国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,三废的排放控制和三废资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,中国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。并建立一套完善可靠的质量控制体系,所有来料及成品都经过层层检测,确保所有宏宇产品品质优良。

  耐火材料的高温体积稳定性:耐火砖在烧成过程中,其物理化学变化往往没有进行完结。在高温使用过程中,某些物理化学变化仍然继续进行。其结果使耐火砖的体积发4:收缩或膨胀,通常称为残存收缩或膨胀。它与一般的热胀冷缩有区別,热胀冷缩的体积变化是可逆的,而残存收缩或膨胀是不可逆的。在使用过程中,黏土质、高铝砖等多数耐火砖发生残存收缩变化,而硅砖则因有晶形转变而发生残存膨胀。只有碳质品的高温体积稳定性良好。钢铁冶金行业耐火材料的要求。炼钢的冶炼条件复杂,对耐火材料的要求也非常严格,对耐火材料的性能有以下几方面要求:(1)抵抗高温热负荷作用,不软化,不熔融。要求耐火材料具有相当高的耐火度。(2)抵抗高温热负荷作用,体积不收缩和仅有均匀膨胀。要求材料具有髙的体积稳定性,残存收缩及残存膨胀要小,无晶型转变及严重体积效应。(3)抵抗髙温热负荷和重负荷的共同作用,不丧失强度f不发生蠕变和坍塌^要求材料具有相当髙的常温强度和高温热态强度,高的荷重软化温度,髙的抗蟥变性。(4)抵抗温度急剧变化或受热不均影响,不开裂,不剥落。要求材料具有好的抗热震稳定性。(5)抵抗熔融液、尘和气的化学侵蚀,不变质,不蚀损。要求材料具有良好的抗渣性。(6)抵抗火焰和炉料、料尘的冲刷、撞击和磨损,表面不损耗。要求材料具有相当高的密实性和常温、高温的耐磨性。(7)抵抗高温真空作业和气氛变动的影响,不挥发,不损坏。要求材料具有低的蒸气压和高的化学稳定性。

  1、提高资源综合利用水平和保障能力。到2015年,高端耐火材料基本自给,菱镁矿石资源综合利用率不低于90%,耐火粘土矿石资源综合利用率不低于80%。到2020年,两种矿石资源综合利用率分别高于95%和90%。2、加大节能减排力度。到2015年,主要耗能设备能效水平达到一级,主要产品的综合能耗比2010年降低20%以上,二氧化硫、氮氧化物排放总量比2010年分别下降8%和10%以上,用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年,用后耐火材料回收再利用率高于75%。3、提高产业集中度。到2015年,形成2~3家具有国际竞争力的企业,创建若干个新型工业化产业示范基地,前10家企业产业集中度达到25%。到2020年,前10家企业产业集中度提高到45%。耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。

  另外,为了保证由块状耐火材料樹筑成的构筑物或内衬的整体质量,抗瘇性和气密性好,并便于施工,还要求材料外形整齐,尺寸准确,保证一定的公差,并杜绝不允许存在的缺陷。为了承受搬运中撞击及可能发生的机械振动与挤压,要求材料必须具有相当高的常温强度。对有些特殊要求之处,有时还要考虑其导热性和导电性。应该注意,虽然上述各点可作力评价耐火材料质量的侬据,但是没有任何一种耐火材料能够完全满足所有上述要求。在选择或评价耐火材料时,必须使材料的突出特性与使用条件相适应,物尽其用,同时又考虑经济效益。

  耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料作为工业基础材料必需品,广泛用于钢铁、冶金、化工、石油、机械制造、电力、动力等工业领域。并有生产设备莱斯液压压砖机2500吨 2台、2000吨 4台,及其它摩擦压砖机和电动压砖机30余台,同时配备了强力混砂机。

  未来耐火材料的发展主要有如下几个方面:在不定形耐火材料方面主要是耐火浇注料,用于高炉内衬(喷补技术)、高炉出铁场铁沟,钢包和铁水包内衬,钢水炉外处理设备,干法水泥窑窑外循环热交换器,以及隔热材料和修补用耐火材料。在定形耐火材料方面,生产具有较高技术潜力的新型黏土砖和高铝砖:如水泥窑部分区域内衬用材料,流钢砖,高炉及其热风炉用耐火砖,高炉及热风炉用红柱石砖,阳极焙烧炉用制品,黏土质和高铝质隔热砖等等。关于近年来原料价格上涨,耐火材料生产成本增加的问题,他认为,为了生产出满足用户要求的耐火材料制品,必须使用杂质含量低的高纯矿物原料。其次应该说,这类原料不仅耐火材料行业需要,而且相邻行业也需要,甚至需求更加迫切。价格上涨的主要原因就是供应不足,老矿山的枯竭及没有新开发矿山,加深了这种匮乏。俄罗斯缺乏优质原料以及生产耐火材料的化学添加剂,因此必须从国外进口。耐火材料生产企业要弥补原料缺乏的短板,一部分是依靠流动的储存原料,一方面扩大可替代原料及其供应商清单,但是由于对耐火材料生产原料的特殊工艺要求,这一措施有时候不凑效。

  不定型耐火材料的定义 :不定型耐火材料是由合理配制的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而供使用的耐火材料。通常,将构成此类材料的粒状料称为骨料;将粉状料称为掺和料;将结合剂称为胶结剂。这类材料无固定的外形,可制成浆状、泥膏状和松散状,因而也通称为散状耐火材料。用此种耐火材料可构成无接缝的整体构筑物’故还称为整体性耐火材料。宏宇公司专业经营耐火材料(浇注料自营生产)、耐火砖、高铝砖、轻质保温砖、吊挂砖、高铝水泥、高铝骨料、加热炉用刚玉砖等耐火材料大全。本公司经营多年,经验丰富,质量保证。

  不定型耐火材料是一种不经过煅烧的新型耐火材料,其发展速度十分快,日本、美国和德国的产量已占耐火材料总产量的1/3以上,使用范围已从轧钢工业炉扩展到炼钢和炼铁等高温窑炉,解决了一些关键工艺设备衬里问题。不定型耐火材料的定义 :不定型耐火材料是由合理配制的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而供使用的耐火材料。通常,将构成此类材料的粒状料称为骨料;将粉状料称为掺和料;将结合剂称为胶结剂。这类材料无固定的外形,可制成浆状、泥膏状和松散状,因而也通称为散状耐火材料。用此种耐火材料可构成无接缝的整体构筑物故还称为整体性耐火材料。

  不定型耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料。依其使用要求,可由各种材质制成。为了使这些耐火物料结合为整体,除极少数特殊情况外,一般皆加入适当品种和数量的结合剂。为改进其可塑性,可加入少量适当的增塑剂。为满足其他特殊要求,还可分别加入少量的促硬剂、缓硬剂、助熔剂、防缩剂和其他外加剂。

  中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分。中性耐火材料中主要产品有:刚玉砖、高铝砖、硅莫砖、莫来石砖、铝铬砖、铝碳砖、石墨或碳砖等。高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉,刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高,含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐侵蚀性好,但抗热震性较差,荷重软化度较低。高铝砖的各项指标均比较优良,具有较好的性价比,所以应用广泛,但由于高铝砖的抗碱侵蚀能力较差,所以不能应用于使用条件复杂的关键部位,硅莫砖是采用铝矾土和碳化硅两种材料为主要原料制成的,主要用于水泥回转窑的过渡带。并有生产设备莱斯液压压砖机2500吨 2台、2000吨 4台,及其它摩擦压砖机和电动压砖机30余台,同时配备了强力混砂机。

  不定型耐火材料的分类 :不定型耐火材料的种类很多,可依耐火材料的材质而分类,也可按所用结合剂的品种而分类。通常,根据其工艺特性分为浇注或浇灌耐火材料(简称浇注料或浇灌料)、可塑耐火材料(简称可塑料)、捣打耐火材料(简称捣打料)、喷射耐火材料(简称喷射料)、投射耐火材料(简称投射料)和耐火泥等。耐火涂料也可认为是一种不定型耐火材料。

  原位合成技术指利用反应生成第二相,以改善耐火材料的性能。其优点是能够减少克服外加第二相的固有缺陷,同时还可降低产品的价格。例如以ZrSiO4、Al2O3和C作原料,利用反应烧结原位生成SiC颗粒和晶须复合ZAS材料,把SiC颗粒均匀分散于ZAS内,不仅提高了ZAS的力学性能,而且能够改善含碳耐火材料的性能,并延长其使用寿命。在Al2O3-C复合耐火材料中,采用原位合成技术生长SiC晶须,可以明显增强Al2O3-C耐火材料强度和韧性。Sialon结合SiC耐火材料目前,采用在氮化炉中放入Al2O3-SiO2-SiC混合物,利用反应原位合成Sialon相,制备了Sialon结合SiC耐火材料,还可以采用Si3N4-ZrSiO4-Al2O3混合物为原料,利用原位合成技术制备Sialon-Al2O3耐火材料。自蔓延高温合成技术本公司愿与您携手并进,共同成长,创造美好幸福的明天!欢迎来电咨询,咨询热线。

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